1 单芯分支电缆与紧密式母线槽的性能特点

所谓分支电缆，就是在电缆要求的部位设置电缆T接头。它是在工厂内，用特定的工艺制作接头，接头部分用PVC合成材料分二次注塑而成，融为一体。分支电缆产品的电气性能和物理性能在出厂前均经过严格的测试，因此它有可靠性高、气密防水、阻燃耐火等优点，而且价格较低、安装方便、施工周期短、毋须维护。分支电缆有单芯和多芯之分，但单芯分支电缆因制造工艺较简单、价格较低，同截面的单芯和多芯电缆相比，其重量轻，外径小，规格品种多，安装施工简便，一根多芯电缆的价格明显高于多根同截面单芯单缆之和，因此在选择分支电缆时一般多选择单芯分支电缆。

母线槽分为密集绝缘型和空气绝缘型两种。空气绝缘型重量轻，结构简单，价格较为便宜；密集绝缘型散热条件好，电流等级较大。一般高层建筑电气管弄内安装的母线槽每层均有一个插接接头。产品由母线槽厂家生产，分段运至施工现场用螺栓进行安装连接。所以，母线槽接头的可靠性受人为因素影响较大，较之成品出厂的分支电缆相对要低。但是，母线槽容量大、结构紧凑、占用空间小，额定电流可以做到5000A，在大负荷条件下具有自己的优势。

2 单芯分支电缆与紧密式母线槽在施工安装时比较

2.1 敷设安装的灵活性

分支电缆由生产厂商根据大楼电气垂直管弄井内配电系统的实际尺寸（主要是层高、每层分支接头位置等），在工厂里生产出来，在发货装运前进行测试以后，和普通电缆一样，绕在木制线盘上的。与母线相比，分支电缆使现场安装更方便，更便于管理。实际敷设有两种方式：从下往上拉起和从上往下放下。从下往上，是在管弄井顶层设置一转架，用电缆夹紧装置（由厂商提供），把分支电缆从敷设开始层吊起。从上往上，则是把分支电缆盘运到敷设终止层，从上往下慢慢放下。电缆放好后，用木制固定夹或支座在每层直接固定在墙上，也可与其他普通电缆一起沿电缆桥架敷设。

分支电缆的敷设对安装人员的素质要求较低，不同于母线槽，出厂后必须在现场连接拼装。母线槽在用螺栓连接时要保证适中的接头力矩，这对安装工人的要求较高。普通的母线槽厂家在现场安装时对这方面没有要求，安装人员也仅用普通扳手凭感觉拧紧螺栓。实际上，现场螺栓连接得过紧、过松都会对母线的内在性能质量产生潜在的影响。

2.2产品结构的适用性

分支电缆一般敷设于高层建筑电气垂直管弄井内。众所周知，高层建筑受风荷载等因素影响，其主楼筒体在正常使用条件下会产生摇摆晃动现象。对于框架结构主体的高层建筑而言，这种摇晃引起的前后左右偏移随层高的加大而增大。普通100m不到的高层建筑（超过100m称之为超高层建筑），其引起的偏移量最大要达到近20cm。超高层建筑的偏移量还要大。也就是说，要求上下对齐的电气管弄井预留孔存在着较明显的动态偏移。这种现象，对分支电缆不存在问题，而对母线槽却有影响。因为分支电缆属柔性结构，母线槽则是刚性物体，安装完毕后的母线槽对大楼的摇摆晃动现象显得无所适从，偏移大时可能影响到母线槽的质量和安全，而分支电缆处理这一现象时则显得游刃有余。

2.3 工程管理的经济性

在相同负荷的情况下，分支电缆与母线槽相比较，材料费用要大大节省。特别是对于630A及以下的母线槽来说，选用同一电流等级的分支电缆，其材料费用（包括附件）的缩减就更加明显。加上安装方便，节省了现场施工劳力，总的建筑工程造价就大大压缩了。当然，分支电缆目前只能做到1000mm截面积，额定电流在1600A左右，而母线槽额定电流最大可以做到5000A。况且，800A及以上电流等级的分支电缆将不具有价格优势。所以，对于大容量配电干线而言，分支电缆的应用也有它的局限性。

3 工程实例中采用分支电缆和母线槽两种方案的比较和分析

某办公楼“15～24层照明”负荷拟采用干线式配电，从15～24层电气管弄井内的配线采用单芯分支电缆或紧密式母线槽敷设。

实际配线情况如下：

（1）从变电所低压配出线至14层电气管弄井顶分支电缆转接箱（或母线槽进线箱）均采用单芯电缆，线路长度为80m。

（2）每层照明总箱（15～24PM）负荷容量相同，功率因数cosψ=0.8（已经过电容补偿）。干线负荷需要系数K=0.8。

（3）为便于比较，假定每层负荷容量分别为50、40、30、25、20、16kW六种。

（4）电缆采用交联聚乙烯绝缘氯乙烯护套铜芯电缆，母线槽采用密集绝缘型。

由于两种方案中，从低压配电柜至14层电气管弄井电缆转接箱（或母线槽进线箱）均采用相同的单芯电缆沿桥架敷设，所以它们材料价格的比较只要估算一下垂直管弄井内主干线上所用的材料费用即可。表2是两种方案主要材料及附件的价格比较（母线槽采用3相4线制，电缆采用4根单芯分支电缆，因为分支线在两种方案中都采用，一种是聚乙烯单芯电缆，一种是橡套软电缆，价格相差不大，故不在比较之列）。